玉米秸杆打捆包膜机在线咨询

玉米秸杆打捆包膜机使用注意事项

在使用玉米秸杆打捆包膜机前要注意的事项

　　收割机投入使用之前要对操作人员进行培训，使其充分了解机器的操作性能以及安全操作规程，避免因操作失误而造成的人为故障。刀盘与主轴之间增设双向调整螺母，便利完成轴向移动，刀片空隙调整愈加自由。操作前要了解机器标示的生产率，避免出现超负荷使用的现象发生，否则不但会造成机器过早的损坏，影响使用年限，还耽误了青贮玉米的收割时期，影响青贮质量。

　　收割前要检查收割机的油量和液压油的油量，以确保机器正常工作。检查收割机上皮带的张紧度以及轮胎的充气情况。要检查滚筒式喂人器前的金属探测器是否能正常工作。

玉米青储收割机中茎秆切碎器的安装与调整:玉米青储收割机的茎秆切碎器为旋转锤刀式。使用玉米秸杆打捆包膜机的优点：一．增加饲草的利用价值新鲜的饲草水分高、适口性好、易消化，但不易彼逆，简单腐烂变质。24片锤刀在管轴上按螺旋线排列均布，并与管轴耳板自由铰链。锤刀的根刃与管轴线相交约80度，尖刃部与该轴线相交约30度，这样便于劈碎和切断茎秆，加速其在田间的腐烂。

茎秆切碎器通过滚珠轴承座直接安装于机架上，一般情况下，安装高度不能调节。如需降低茎秆残留根茬，可在轴承座与机架之间加垫铁进行调整。

安全装置的调整：安全装置弹簧出厂时已调至标准长度，使用过程中如有变化可调回标准长度。2、没有液压打捆机的液压钻，液压阀，蓄能器等部件，不存在针对液压体系安稳变化而设置的升降温设备。摘辊安全离合器弹簧压缩后的标准长度是85 2毫米；拨禾链安全离合器弹簧长度为68±2毫米。当使用时间较久，弹簧产生疲劳变形，弹力减弱后，应在弹簧下加垫来***弹力，若仍不能达到要求应更换新弹簧。

牵引方梁的使用调整：玉米秸杆打捆包膜机的牵引方梁与牵引框有3个装配位置。靠右边的位置为长途运输位置，可以减小偏牵引阻力和运输宽度；中间位置为防陷作业时的牵引位置；左边侧边则为正常作业位置。

玉米秸杆打捆包膜机有什么优势？

打捆包膜机有什么优势？

玉米秸杆打捆包膜机是固定式的捆扎机，可以将揉搓机揉搓后的玉米秸秆捡拾，打捆，避免了其他厂家捆扎后草捆密度小，包膜后容易霉烂的现象，捆扎后的玉米秸秆密度大，便于包膜青贮。

玉米秸杆打捆包膜机加装输送带，将各个单机生产为连续作业的设计，秸秆从入料、打捆、包膜融合一体方便使用。打捆机电机4.0KW,包膜机配套电机1.5kw，省工、省膜、省绳、提效，动力更强劲，效率更高！

打捆包膜机系固定式捆扎机。是目前国内仅有的能将揉搓后的玉米秸秆可靠捡拾、打捆的机器。捆扎后的玉米秸秆捆形整齐、密度大，便于包膜贮存。

本机可对各种揉搓机揉搓后的（干、湿）牧草、稻草、玉米秸秆、麦秸、地瓜秧、花生秧、大豆秸其他干鲜草类同样能进行捆扎，是青贮（黄贮）饲料、畜牧养殖业的设备之一。五．便于完成机械化作业收割、运送、储存，减轻劳动强度，增加工作效率。捆扎后的饲草原料，经包膜机包塑后，对青贮（黄贮）饲料起到保存养分和促进发酵等作用，解决了养殖场、养殖户冬天饲草原料贮备问题，而且经打捆包膜青贮（黄贮）后的饲料有特殊的饲料香味，更利于牲畜的消费吸收。

玉米秸杆打捆包膜机机油的选用原则

玉米秸杆打捆包膜机作为一种机械设备，想要正常运行自然离不开机油的带动，但是有很多的用户朋友对于打捆包膜机的用油情况存在很多的误区，认为使用什么类型的油品都可以，其实不然，玉米秸杆打捆包膜机对于机油的使用也是十分挑剔的，如若使用不当甚至会影响设备的故障问题，那么包膜机机油选用的原则是什么？下面就带您了解一下。温度调理旋钮调理不妥：在打捆机电器操控盒内，电路板的上方，翻开操控盒盖，即可显着看一调理旋钮，顺时针方向滚动温度低。

1、打捆包膜机机油中不得掺对柴油或齿轮油，向机油中掺对柴油或齿轮油，会***机油中的添加剂，导致机油很快变质失效，并加剧摩擦副零件的磨损。

2、不得用机油代替齿轮油，用机油代替齿轮油后，传动系齿轮不易挂带油膜，会造成传动副的早期磨损。

3、旧机油中不得掺对新机油，新旧机油混合后，会加速新机油的氧化变质，从而降低新机油的使用效果和使用时间，影响设备的正常发挥。

4、不得用汽1油机油代替柴油机油，不然极易导致机油易氧化变质，而且对不耐腐蚀的柴油机轴瓦也会造成损害。

5、打捆包膜机的润滑油中不得掺对机油或柴油，向润滑油中掺对机油或柴油，容易使润滑脂流失，降低润滑脂的使用效果。

6、在加油的过程中，切记不可用液压油代替机油，液压油作机油会在燃烧室内生成漆膜，不易清除，代用后会加剧打捆包膜机的磨损现象。

7、打捆包膜机进行机油更换时是应正确得当，确保机油的使用经济有效，在具备油品检测，鉴定等技术条件的情况下，应尽量实行按质换油，以降低用油成本。D、为提高生产率，可由2人操作本机器，一人入料，一人出料并负责往机器前面送料。还有，为延长机油的使用期限，在换油时要放净旧机油，并清洗润滑系，应保持曲轴箱通风装置工作良好，添加新油时，应注意不要让杂质和水分混入，换油同时还应更换滤芯。