山东新圣泰机械(图)-淀粉设备厂家-淀粉设备

淀粉设备

现在在淀粉加工行业中，普遍存在的突出问题是加工技能、出产工艺、出产设备比较落后，淀粉质量差。 因为对薯块和淀粉的泥砂清洗不完全，粉碎与别离距离时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。

　 现在，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂选用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因而存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50——60%）、卫生条件差、产值小、劳作量大、综合利用差等问题。

　　为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外***出产技能水平的距离，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。

　　淀粉设备设备具有如下特点：

　　①。工艺***、造型美观、布局紧凑；

　　②。占地面积小；

　　③。用人少、劳作强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙出产；

　　④。能耗低、省水、省电、加工费用低；

　　⑤。提净率高：选用***鼠笼清洗，有用确保薯块不破损，淀 粉不流失；

　　⑥。淀粉质量高，到达***食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；

　　⑦。多功能，小型马铃薯淀粉设备，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉出产；

　　⑧。功能稳定，操作维修简洁

淀粉设备的 浆渣分离新式红薯打粉机地瓜淀粉机构造简易，实际操作便捷，运行稳定，产出率高，检修便捷。可以一次进行鲜薯的粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工艺流程，可以反复运用浆体，降低了淀粉加工过程中的污水。更改了手工制作制造淀粉时易化学作用造成的淀粉颜色越差、发暗的状况；淀粉设备生产过程中被粉碎的粉渣在光学显微镜下呈絮状，有益于淀粉从化学纤维上游离出去，进而提升了淀粉的提取率。

地瓜马铃薯等淀粉原材料被送进上料口后，在刺辊***下被粉碎成絮状，并被带到锥磨座。在螺旋式轴的促进下，被挤入由锥磨内机壳产生的窄小间隙中，在锥磨内壳的旋转***下原材料进一步被挤压成型、粉碎、碾磨，进而使淀粉从化学纤维上游离出去。

被淀粉设备碾磨后的原材料挤入分离筒后在拌和轴的***下与水充足混和，在其中游离的淀粉融入水里，根据分离筛排出并被搜集备用，剩下的残渣在拌和轴的推动下，被发布分离筒外。

淀粉设备是近年来研发出来较***、牢靠、可完成连续运行的固液别离设备，它广泛应用于土豆、红薯、玉米等淀粉出产过程中淀粉浆的脱水工艺。随着如今市面上供应价格低服务好的淀粉真空脱水机越加多了起来，那么选购该设备后，运用过程中咱们操作者又需求了解哪些问题从而才能确保设备作业的稳定性呢？

1、运用红薯淀粉真空脱水机过程中有必要要根据实际情况对滤布进行定期严格的清洗，以保持正常的吸滤作用，若是停机则要对滤布进行完全的清洗一起查看滤布有无破损，由于滤布的破损可能会形成过滤别离不完全或是粉末进入其他部位形成堵塞毛病。

2、每次运用红薯淀粉真空脱水机出产后，有必要使主机停机，葛根淀粉设备，然后在封闭真空泵并整理转鼓上剩余的淀粉，避免刮1刀将滤布带动下垂而刮破刮1刀，将转鼓清洗干净后应正确放置在储料斗中的淀粉浆以避免淀粉沉淀或者是损坏拌和叶，淀粉设备，也便于下次出产的运用。

3、红薯淀粉真空脱水机转鼓轴头的密封套应当每天都添加适量的光滑油，以确保其密封性不被***，从而能够保持良好的光滑密闭状况。

4、发动淀粉设备时候要时刻留意分开主机电机与真空泵电机，特别留意敞开次序切忌回转，回转可能会导致淀粉资料被吸入电机内部，导致设备出现异常损坏。

5、红薯淀粉真空脱水机的减速机内装入的机械油油位不可过高，新设备机器在运用一周之内应当把内置油放出并运用柴油进行完全的清洗，换入新油后是保持半年换油和完全清洗一次的频率。